隆英LiftHi960钢板技术协议
1.1材质：LiftHi960
1.2化学成分（%） 表1
牌号 化学成分a.b（质量分数%）
不大于 不小于 不大于
C Si Mn P S Cu Al Cr Ni Mo Nb V Ti B
LiftHi960 0.19 0.35 1.35 0.015 0.005 0.50 0.020 0.70 2.00 0.70 0.06 0.08 0.03 0.005
a 根据需要，供方可添加表以外的元素，其含量应在质量证明书中报告：Al应为全铝含量。
b CEV计算公式：CEV（%）=C+Mn/6+(Mo+Cr+V)/5+(Ni+Cu)/15。
CEV≤0.58
1.3机械性能 表2
牌号 钢板厚度（mm） Rpo（MPa） Rm（MPa） A（%） -40℃冲击功AKv/J,横向试样 冷弯180°
横向试样
完好
LiftHi960 5-20 ≥960 ≥980-1150 ≥12 ≥40 d=4a1.4交货状态：调质（Q+T）状态供货，钢板表面涂防锈可焊漆，每张钢板永不退色的涂料表明炉批号、尺寸、材料等信息。
1.5化学成分允许偏差按GB/T222 执行 表3
偏差
元素 C Si Mn P S Cu Al Cr Ni Nb V Ti
上偏差% 0.02 0.05 0.06 0.005 0.005 0.05 0.003 0.05 0.05 0.005 0.02 0.02
下偏差% 0.02 0.05 0.06 ---- ---- 0.05 0.003 0.056 0.05 0.005 0.01 0.011.6内部质量：钢板（≥6mm）逐张进行UT探伤，符合GB/T2970 I级要求。乙方出具探伤检测合格证明文件。
1.7钢板尺寸公差要求：
厚度公差按表4执行，其余尺寸、外形及允许偏差、重量计算方式满足EN10029之规定。
平面公差（包括钢板头尾）：板厚5-7.9mm，按≤5-7.9mm，按≤4/1000mm执行；板厚8-20mm，按≤3/1000执行；
表4
钢板厚度允许偏差mm
公差 下偏差 上偏差
≥5<8 0 +1.2
≥8≤12 0 +1.4
>12<15 -0.5 +0.9
≥15<25 0.6 +1.01.8表面质量；钢板表面逐张目测检验，不得有裂纹、裂口、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷。
1.9乙方提供的质量证明书应符合标准EN10204-3.1，应提供中英文对照版本证书。
一、供货明细
另见附表（一）明细目录
二、验收内容
甲方质检人员有权按以下两方面进行钢板验收：
3.1软件资料和钢板外观、尺寸检查
3.1.1.核实钢板供货明细的材质证明书中的材质、尺寸规格、数量、重量、交货状态、UT探伤等级与订货合同、技术协议要求的一致性。
3.1.2.检查钢板的标识：材质、尺寸、炉批号、标牌。
3.1.3.检查钢板材质证明书中材质、尺寸、炉批号和钢板供货状态一一对应。
3.1.4.按技术协议要求，检查钢板尺寸偏差、平面度、表面质量。
3.2钢板性能和化学成分复验
3.2.钢板的质量由乙方技术质量监督部门负责，甲方有权按本技术协议规定的任一检验项目逐张钢板进行复验。钢板的复验应符合表5 |
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